通常建筑工地上使用的 SC 型施工升降機(jī)為人
貨兩用雙籠齒輪齒條式升降機(jī)，它是高層建筑中載
人載貨、垂直運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備。目前，電纜線是我國
建筑領(lǐng)域使用的施工升降機(jī)的通用導(dǎo)線。吊籠上下
移動(dòng)過程當(dāng)中，電纜線跟隨上下移動(dòng)。在高層及超高
層建筑施工中隨著升降機(jī)架設(shè)高度的增加，電纜線
的長度也需要不斷增加，造成整體成本的增大，且隨
著高度地增加電纜所集風(fēng)力和自重影響較大，容易
造成摩擦斷裂和拉伸斷裂。電纜的摩擦斷裂和拉伸
嚴(yán)重影響了施工升降機(jī)的使用壽命和運(yùn)行安全。為
克服電纜線使用過程中所出現(xiàn)的一系列問題和缺
點(diǎn)，人們發(fā)明了一種新型的電纜導(dǎo)軌滑觸線，將其應(yīng)
用在 SC 型施工升降機(jī)中，能夠很好地解決目前存在
的問題。
1 SC 型施工升降機(jī)簡介及組成
SC 型施工升降機(jī)是一種用于高層和超高層建
筑施工中的人貨兩用垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要為齒輪、齒
條傳動(dòng)型的電梯。SC 型施工升降機(jī)從技術(shù)性能來說
安全、可靠，從維護(hù)維修方面來說方便、高效，可以很
好地適用于現(xiàn)代建筑施工中的垂直運(yùn)輸[1]。
SC 型施工升降機(jī)其主要組成部分有：混凝土基
礎(chǔ)、防護(hù)圍欄、基礎(chǔ)底架、吊籠、導(dǎo)軌架、吊桿、驅(qū)動(dòng)裝
置、附著裝置、電氣系統(tǒng)、電纜護(hù)架、駕駛室、電纜筒
（滑觸線）。
2 電纜線使用過程中存在的問題
現(xiàn)電纜線是工地上使用的施工升降機(jī)電機(jī)的主
要導(dǎo)電線，在上升過程中電纜線隨吊籠的上升而上
升，下降過程中隨吊籠下降自動(dòng)盤入電纜筒，完成升
降機(jī)運(yùn)行過程中電能的傳輸[2]。電纜線在使用過程
中主要存在以下問題與不足：
1）使用成本高：升降機(jī)電纜線對(duì)線的質(zhì)量性能
要求較高，電纜線需要在重力作用下能自由盤入電
纜筒且能承受一定的拉力。并且施工升降機(jī)的每一
個(gè)吊籠都需要有各自獨(dú)立地電纜線，伴隨著施工升
降機(jī)架設(shè)高度的增加，對(duì)電纜線米數(shù)需求量較大，通
常 100 m 的升降機(jī)需要 240 m 點(diǎn)看向，并且電纜線
的平均使用壽命僅為 6~7 個(gè)月，因此造成整機(jī)成本
較高。
2）壽命短、易磨損：電纜線在使用過程中吊籠
固定端承集自重拉力過大（100 m 高度時(shí)質(zhì)量約為
200 kg），隨著吊籠上下運(yùn)行，經(jīng)常造成主電纜拉壞，
線路短路。電纜線在使用過程中要憑借跟電纜筒入
口圈的摩擦盤入電纜筒內(nèi)，頻繁盤繞易造成電纜外
層膠套磨損嚴(yán)重，電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之
間短路。
3）安全性能較差：電纜線在使用過程中的若出
現(xiàn)突然斷裂會(huì)造成整機(jī)供電突然中斷，將會(huì)造成無
法預(yù)測的安全事故。
4）使用環(huán)境要求高：電纜線對(duì)環(huán)境要求較高，為
適應(yīng)室外夏季高溫、冬季嚴(yán)寒等復(fù)雜的環(huán)境，必須提
高電纜膠皮整體質(zhì)量。且在冬季溫度較低時(shí)電纜線
不宜盤入電纜筒。
5）其他：施工升降機(jī)停止運(yùn)行或停工期間電纜
線在工地上都是裸放在電纜筒內(nèi)，工地下班無專人
看管，容易造成丟失現(xiàn)象。
3 滑觸線的應(yīng)用
3.1 滑觸線的結(jié)構(gòu)
供電滑觸線裝置由保護(hù)套，導(dǎo)電體、集電裝置三
個(gè)主要部件和一些其他組件構(gòu)成。
1）保護(hù)套：是滑觸線的主體部分，一般外面為塑
料，是一根半封閉的導(dǎo)形管狀部件，客戶可以根據(jù)自
己的要求將導(dǎo)管制作成直線、圓弧形等特殊形狀。施
DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2022.01.057
總第 211 期
2022 年第 1 期
Total of 211
No.1，2022
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化
Modern Industrial Economy and Informationization
應(yīng)用推廣2022 年第 1 期
工升降機(jī)使用的導(dǎo)管每條長度為 3.016 m，可以連接
成任意長度。用戶也可以根據(jù)自己的實(shí)際需求，定制
成特殊長度。導(dǎo)形管內(nèi)部的供電導(dǎo)線通常為 3~16 根
裸體導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌間相互絕緣，有效地防止帶電檢修
時(shí)人員觸電事故，而保證供電的安全性和人員檢修
維護(hù)安全性。
2）導(dǎo)電體：根據(jù)不同的需要截面積常用的有 10
km2、16 km2、25 km2，它的主要導(dǎo)電介質(zhì)為銅，用戶根
據(jù)設(shè)備所需電量選擇合適的平方數(shù)。
3）集電裝置：集電裝置是由安置在用電機(jī)構(gòu)（電
動(dòng)葫蘆、行車、小車等）上的牽引鏈條（或撥叉等）帶
動(dòng)，使之與用電機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行。他將電能通過電刷和
導(dǎo)軌供到電動(dòng)機(jī)或其他控制原件。集電裝置歸根結(jié)
底就是導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架。集電裝置電刷
的級(jí)數(shù)應(yīng)該跟導(dǎo)管中導(dǎo)軌的級(jí)數(shù)相對(duì)應(yīng)，根據(jù)需要
有 3~16 級(jí)。
3.2 施工升降機(jī)滑觸線主要技術(shù)參數(shù)
外殼擊穿電壓：大于 20 kV/min。
額定電流：130 A。
絕緣介電強(qiáng)度：工頻交流 3 000 V/min無擊穿
閃格。
絕緣電阻：>10 MΩ。
集電器運(yùn)行速度：100 m/min。
外殼防護(hù)等級(jí)：IP10。
單根規(guī)格：3 016 mm×68 mm×60 mm。
單根重量：9 kg。
3.3 滑觸線的安裝、維護(hù)
3.3.1 滑觸線的安裝
施工升降機(jī)滑觸線的安裝按下面步驟進(jìn)行安裝[3]。
1）滑觸線鐵件固定件安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情
況將角鋼支架固定，確保安裝距離。在安裝好的角鋼
支架下安裝提掛架和固定架。
2）滑觸線防墜裝置安裝，集電裝置預(yù)裝。在預(yù)留
的標(biāo)準(zhǔn)位置上將提前準(zhǔn)備好的集電裝置支架安裝在
其上。安裝好集電裝置支架后將集電裝置穿入支架
上，并保證集電裝置與滑觸線之間的平行距離和平
行度。
3）進(jìn)線接頭安裝。首先按順序?qū)⒏鬟M(jìn)線接頭安
裝，其次在提掛架和固定架下面固定升降
機(jī)滑觸線，并安裝好動(dòng)力輸入。安裝動(dòng)力輸入時(shí)
先安裝好各滑觸線連接點(diǎn)的鋁接頭，再在接頭上安
裝接頭護(hù)套和端冒。
4）導(dǎo)向器接線盒總成安裝。安裝好前面的部件
后將導(dǎo)線器接線盒總成固定在滑觸線上。
5）整根滑線安裝。安裝好上面的輔助構(gòu)建后即
可進(jìn)行整根滑觸線的安裝。首先固定好滑觸線的懸
掛間距，將滑觸線的兩端安裝接頭上各套一個(gè)護(hù)套，
在其中一端上安裝一個(gè)鋁接頭。安裝鋁接頭時(shí)要控
制好鋁接頭的長度，確保伸進(jìn)去的距離為一半，另一
半留給另一根導(dǎo)軌安裝使用。做好裝備工作后在每
3.016 m 一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，所有工
作準(zhǔn)備就緒后現(xiàn)將每一根滑觸線懸掛在支架上，再
擰緊每個(gè)接頭的螺絲進(jìn)行全部連接。
6）防墜掛件安裝。每根滑線安裝好應(yīng)裝好相應(yīng)
的防墜掛件。
3.3.2 滑觸線的維修保養(yǎng)
為了確?；|線的持久耐用，延長產(chǎn)品使用壽
命，必須按要求對(duì)滑觸線進(jìn)行定期的維修、保養(yǎng)。
1）定期檢查滑觸線集電裝置電刷的磨損情況，
每三個(gè)月根據(jù)磨損情況進(jìn)行更換?；|線更換的要
求為當(dāng)電刷伸出碳刷盒的距離小于 11 mm 時(shí)必須
更換新的繼電器。
2）及時(shí)對(duì)滑觸線以及鋁排接頭進(jìn)行檢查，看鋁
排接頭有無磨損、銹蝕及松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)各固定件以及
集電裝置的螺母進(jìn)行定期檢查看螺母是否松動(dòng)，對(duì)
松動(dòng)螺母及時(shí)進(jìn)行擰緊或更換。
3）對(duì)滑觸線的直線度進(jìn)行檢測，看是否有彎曲
變形。若出現(xiàn)彎曲變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校核，保證其直線
度，并定期檢查頂蓋的嚴(yán)密性和防水條的完好性。
4）按時(shí)對(duì)滑觸線內(nèi)腔和進(jìn)線槽內(nèi)的灰塵垃圾進(jìn)
行清理，確保內(nèi)部清潔。清理時(shí)要注意保護(hù)滑觸線，
避免用力過大對(duì)滑觸線造成損壞。
5）對(duì)集電裝置導(dǎo)向輪的磨損狀況進(jìn)行定期檢查，
確保導(dǎo)向輪電刷在滑觸線上上下左右的正確位置。
一旦發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪過度磨損，必須及時(shí)更換，以免電刷
磨損造成的滑觸線損壞。
6）滑觸線拆下存放時(shí)，為避免滑觸線接頭部位
應(yīng)力集中變形，滑觸線的擺放需確保橫平豎直。
7）不使用時(shí)滑觸線放置的狀態(tài)必須水平，不得
讓滑線主體呈懸空狀態(tài)。
